Robot d'inoculation pour des boîtes de Pétri 'Kitty'

Travailler sans erreurs et de manière efficace ?

Vous êtes, pour votre laboratoire opérant dans le secteur de la sécurité alimentaire, à la recherche d’une solution vous permettant réduire les coûts de personnel ? Nous avons, pour notre part, développé la machine de préparation et de conditionnement de boîtes Kitty permettant à une seule personne de remplir plus de 360 boîtes de Pétri à l’heure. Cette machine de qualité supérieure génère, également, une réduction considérable de coûts.

Processus de production de la machine de préparation et de conditionnement de boîtes Kitty

Pendant la durée moyenne de traitement de 10 secondes nécessaire pour chaque boîte de Pétri, diverses manipulations automatiques sont effectuées simultanément, à savoir :

  • l'acheminement, l'ouverture et le remplissage de la boîte de Pétri vide avec de la gélose ;
  • l'ajout de l'échantillon ;
  • la fermeture, le secouement, la réfrigération et le codage de la boîte Pétri ;
  • la communication avec le Laboratory Information Management System (LIMS). Visionnez notre film de démonstration ou l'information plus détaillée relative au produit.

Information produit: machine de préparation et de conditionnement de boîtes Kitty

Destinée aux laboratoires qui, à l’instar du vôtre, opèrent dans le secteur de la sécurité alimentaire, la machine de préparation et de conditionnement traite les analyses microbiologiques et s'avère, par ailleurs, avec son étonnante compacité, être un véritable bourreau de travail. La machine demande peu d'entretien et dispose d'un équipement électronique de haute qualité. Avec une capacité de stockage de 560 boîtes de Pétri vides, 8 pompes moyennes et 10 unités de tri et d'empilage, la machine peut remplir, en employant un seul opérateur et avec une seule charge, des boîtes en continu pendant deux heures. Le concept de cette machine existe depuis vingt ans et a été introduit avec succès chez SGS Pays-Bas, SGS Portugal en ILS Angleterre.

Davantage d'informations ?
Vous souhaitez également travailler, dans votre laboratoire, de manière efficace, sans faire d'erreurs ? C'est ce que vous permettra notre machine de préparation et de conditionnement de boîtes Kitty. Pour un rendez-vous sans engagement, appelez le +31 (0)71 3310085.



Méthode de travail: machine de préparation et de conditionnement de boîtes Kitty

L'opérateur suit les instructions à l'écran pour le traitement de l'échantillon, la numérisation du code-barres du tube à essai, le pipettage et le dosage. Ensuite, il actionne la pédale de genou. Tandis que le bon médium s'écoule automatiquement dans la boîte de Pétri, l'opérateur ajoute l'échantillon d'un mouvement souple par l'intermédiaire du pistolet de pipettage, il se débarrasse du cône de pipette, en pique un propre et le processus se répète. De cette manière, une seule personne peut obtenir un rendement de plus de 360 boîtes de Pétri par heure. Si vous le souhaitez, vous pourriez également choisir ici un robot de dilution. Regardez notre film de démonstration.



Particularités: machine de préparation et de conditionnement de boîtes Kitty

  • Grande vitesse 360 boîtes de Pétri par personne, par heure.
  • Seulement 1,5 x 4 mètres.
  • Le traitement d'échantillons spéciaux est également possible.
  • Développé en collaboration avec le microlaboratoire SGS Pays Bas.


Spécifications techniques: machine de préparation et de conditionnement de boîtes Kitty

Caractéristiques:

  • 1,5 x 4 mètres
  • Vitesse mécanique 7,5 sec par temps (environ 480 boîtes par heure en théorie)
  • Bras de dosage chauffé
  • Unité de magasin avec poste de travail
  • Tapis vibrant
  • Tapis réfrigérant
  • Unité de tri et d'empilage

La capacité s'élève à:

  • 560 boîtes de Pétri vides
  • 8 pompes
  • 10 unités de tri et d'empilage pour entre autres les germes, entéro-bactéries, staphylocoque doré, acide lactique, moisissures et levures
  • 1 opérateur ou 1 robot
  • Contrôlable par LIMS
  • Codage des boîtes de Pétri à l'aide d'un code-barres unique
  • Robot de tri qui trie par milieu et qui sépare les échantillons spéciaux

Sont utilisés à cet effet:

  • 1 écran tactile
  • 8 pompes péristaltiques
  • 1 moteur pas à pas
  • 2 servomoteurs
  • 26 moteurs à courant continu
  • 4 capteurs de température
  • 1 chauffage
  • 1 ventilateur
  • 1 élément chauffant
  • 2 vérins pivotants
  • 3 groupes de vide
  • 13 vérins pneumatiques
  • 20 soupapes
  • 24 capteurs optiques
  • 42 capteurs inductifs
  • 31 capteurs pneumatiques
  • 1 imprimante de codes-barres
  • 1 scanner de code-barres
  • 1 groupe de réfrigération


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